核心提示
(资料图片)
高科技之路，道阻且长，吾辈当自强。
7月31日，位于淄博齐鲁化工园区的天辰齐翔顺利产出己二腈产品，看似普通的透明液体，流动的却是“国之重器”！这一产品的顺利产出，标志着己二腈技术被国外“卡脖子”历史的终结，标志着我国尼龙66产业链将彻底改变关键原材料全部依赖进口、长期受制于人的局面，吃上了“国产面粉”，挺起民族脊梁。
十年研发，两年投产。丁二烯法己二腈技术在淄博实现国产工业化，这是一城荣耀，更是家国情怀。己二腈到底是什么？为什么国人念兹在兹这么多年？它实现国产工业化的意义又有几何？在这一载入史册的重要时刻，本报带您回望丁二烯法己二腈国产化的破冰之路，荆棘遍布但使命必达。
封锁严重
首先普及一下尼龙知识。
尼龙学名聚酰胺（PA)，既是重要的化纤产品，又是五大通用工程塑料之一。在庞大的尼龙材料家族中，尼龙6和尼龙66是两大主要品种。
“尼龙66比尼龙6综合性能更加优秀，正得到越来越多的应用。”中国化学工程集团科学家，天辰公司总经理助理、研发中心主任，天辰齐翔董事王聪说，尼龙66因强度高、耐温、耐热、电绝缘性好等特殊性能，被广泛应用于各种工程塑料、汽车、机械、电器零件、工业丝、民用丝等领域。
“尼龙66还适用于轮胎、发动机等方面，是实现汽车轻量化的重要材料。用它生产的高性能防护服，比常用的涤纶和维纶更舒适、更轻便。”王聪说，从这个意义上讲，尼龙66产业关乎国计民生、关乎产业未来。
尼龙66这么重要的产业链，在我国却一直面临极为尴尬的产业现实：“我们能生产尼龙66，但不能生产核心材料己二腈，就像我们能做面包，但是没有面粉。”
王聪为记者通俗地讲解了尼龙66与己二腈的关系。
据了解，己二腈是生产尼龙66的核心原料，但因其生产技术壁垒较高，被称为“尼龙产业的咽喉”，我国尼龙66产业所需的己二腈，完全依赖进口。目前全球己二腈200万吨产能主要集中在英威达、奥升德、巴斯夫（含索尔维）和旭化成四家企业。其中英威达占比超过65%。
尼龙66产业发展需求旺盛，己二腈却完全依赖进口，导致己二腈成为整个尼龙66产业链最易受到冲击的一环：国外技术封锁严重、定价受制于人、链条极易断裂……
关键原料受制于人，产业升级如同“天方夜谭”。
吾辈自强
己二腈技术不突破，下游尼龙66产业发展就一直被卡脖子。中国急需突破己二腈工业化技术，这是一种责任、情怀，更是一种使命。
国家发展改革委开始鼓励开发拥有自主知识产权的己二腈技术，突破国外技术封锁。国内多家企业为国请命、勇敢探索，其中就有中国化学工程集团有限公司。
“上世纪末，我们参与了在平顶山建设的国家首套尼龙66项目，当时就是买人家的面粉，做自己的面包。”王聪说，中国天辰工程有限公司，前身为原化学工业部第一设计院，1973年迁入天津，承接了很多国家项目，隶属于中国化学工程集团有限公司。
此次参与，激发了天辰人的科技报国情怀，他们开始潜心研究己二腈技术。
“这个过程是漫长而焦灼的。因为己二腈生产工艺极其复杂，又没有前车之鉴，但所有参与的人员都憋着一股劲。”作为研发人员之一的王聪回忆说，在技术受封锁、可参考资料几乎为零的情况下，100名研发人员在条件艰苦的地区秘密研发，历经10年终于攻克“卡脖子”技术。
2015年9月29日，振奋人心的消息传来：中国天辰工程有限公司采用自主研发的丁二烯法合成己二腈技术，通过了中国石化联合会组织的科技成果鉴定。这意味着，生产尼龙66的中间体己二腈的核心技术壁垒被国内打破，破解寡头垄断指日可待。
王聪说，当年天辰就实现了50吨/年丁二烯法合成己二腈的全流程中试生产装置连续稳定运行。2017年，又完成了2000吨/年丁二烯法合成己二腈的全流程中试。
落子淄博
作为中国化学解决国家关键行业和重要领域卡脖子问题的重要项目，选址非常重要。
“中试结束后，我们开始为项目工业化选厂址。南到广州，北到辽宁，转了20余个化工园区，我们还设计了数学模型，将营商环境、公用工程配套、原料匹配、运输成本、人才配套等列入其中，进行打分，淄博得分最高。”王聪说。
天辰齐翔董事长梁军湘表示，己二腈需要配套多种原料，淄博作为化工大市，产业配套相对完善、化工人才底蕴深厚，与天辰齐翔需求契合度较高，加上淄博营商环境优越，经过反复考察，最终决定将天辰齐翔尼龙新材料项目落子淄博齐鲁化工园区。
2019年8月19日，天辰齐翔100万吨/年尼龙新材料产业基地正式奠基，这是国内首个己二腈工业化生产项目、首个采用民族自有技术开创己二腈工业化生产的项目……该项目一起步就肩负使命代表着国家荣光，淄博也将其列入“一号项目”来推进、来服务。
对此梁军湘深有感触。他说，在己二腈项目落地中，淄博换人不换车、工地过大年，用2个月的时间硬生生“搬”走约25层楼高1700多万平方米的“石头山”，完成了1800亩土地交付的艰巨任务。
为了保障工程进度，市委、市政府成立市、区、镇三级工作专班，上门点对点协助企业办理相关手续，用逢山开路、遇水架桥的有解思维真抓实干，全力提高行政审批、手续办理等政务服务质量和效率，为项目建设提速提供全天候服务支持。企业驻地临淄更是把该项目作为“一号工程”，主要负责同志直接抓，用心用情做好项目建设、项目招引、园区扩展所需的要素供给和服务保障。
在企地合力推动下，目前天辰齐翔项目公用工程装置已全面投入使用。2022年3月以来，天辰齐翔丙烯腈装置、己二胺装置相继投产成功，静待己二腈花开。在现场，记者看到，己二腈生产工艺复杂，一千多台套设备组成了一条完整的生产线。“为了按计划推进己二腈装置的生产运行，保障己二腈产品顺利产出，我们实行倒班制，已鏖战了数个日夜。”王聪告诉记者。
今天 ，在世界瞩目下，己二腈国产化梦圆淄博，天辰齐翔顺利产出己二腈产品！
产业崛起
己二腈成功实现国产工业化点燃了下游尼龙66投资热情。据中国化工报统计，己二腈下游530多万吨尼龙66产能已经悄然上路，2022年国内尼龙66开始进入扩能期。
5月16日上午，2022年淄博市二季度重大项目集中开工活动在高青县化工产业园山东隆华高分子材料有限公司项目现场举行。该企业108万吨/年PA66项目，就是天辰齐翔下游链条项目。
“公司与天辰齐翔是战略合作伙伴，我们使用其生产的己二胺作为原料生产尼龙66，项目采用连续聚合生产工艺，单线产能位于世界领先地位。总投资73亿元，占地1800余亩，全部投产达效后，将成为全国最大的尼龙66生产基地。”隆华新材料股份有限公司董事长韩志刚说。
作为山东省新材料产业特种尼龙产业链以及苯-聚酰胺-尼龙新材料-纺织和工程材料产业链“双链主”企业及淄博市城市发展合伙人，天辰齐翔也布局了尼龙66产业矩阵，正全力打造“1+N”高端新材料产业“园中园”。即，以天辰齐翔新材料有限公司为主体—“1”，大力拓展产业链上下游关键核心技术，在化工新材料及高端化学品关键技术研发方面不断取得新突破。同时，吸引高端尼龙新材料上下游产业链生产企业，延长产业链，共同规划建设项目—“N”，孕育完整的高端化工新材料产业集群。
目前，已成功链接杭州聚合顺、中材科技等7家高端尼龙新材料产业关联企业，预计总投资350亿元，年产值可达到500亿元，将有力推动传统化工产业向“新材料”跨越式升级发展，补齐我国尼龙产业链的短板。
国际垄断被打破，产业格局将重塑。据了解，2021年，己二腈价格最高时达43250元/吨，为2016年以来价格顶点，己二腈国产化后，这样的价格垄断将被打破，产业方面将掌握更多的价格自主权和发展决策权，尼龙66产业将迎来爆发式成长。
己二腈国产化带来的产业巨变刚刚开始。作为国内首个己二腈工业化生产基地，己二腈的成功国产化对淄博产业升级、布局尼龙66产业、汽车产业都将产生重要的战略意义。
我们相信，不远的将来，随着己二腈国产化的推进，在全国汽车、民生等应用领域，尤其是瑜伽裤、速干裤、冲锋衣等纺织服装业都将用到“淄博造”的尼龙66。
