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据统计,每年有800万吨塑料倒进海洋,只需十天,塑料就足以覆盖整个曼哈顿岛。倒进海洋的塑料已经严重影响地球生态系统,破坏最直接的是该流域海洋生物体,通过海水和生物的流动,塑料颗粒的摄入和转移贯穿整个海洋食物链,在细胞、器官系统等亚细胞层面、生物个体层面和生态群落等层面都会产生影响,甚至可能通过生物和物理手段破坏海洋对碳的长期储存。

随着全球极端天气增多,越来越多国家意识到了环境保护的重要性,人类与陆地、海洋是统一的整体。作为全球可持续发展的难题和重点,治理海洋塑料污染纳入地球保护框架,联合国倡议加大塑料回收再利用领域的投入研发。


(资料图片)

最初,塑料回收后大量采用填埋或焚烧方法,有一些被用作煤、油和焦的替代燃料,有一些成为了化工原料,只有非常少的塑料被再生利用。

人们日常生活中常见的饮料瓶、矿泉水瓶的透明部分,大多由PET塑料材质制成,经过回收、清洗、提炼、切片,PET可以用高温熔成再生的薄片,融化拉丝,进一步压延制成纺织物中的纤维。当它单独纺纱时,可以成为化纤;在拉丝的过程中跟棉进行混纺,就可以成为复合面料。

当可持续浪潮席卷全球,欧盟碳关税开始步入实施阶段,为响应各国减碳减“塑”可持续发展战略目标,纺织行业从塑料回收利用再生产的纱线源头开始,与下游面料、服装企业协同加速形成以绿色、低碳、循环为特征的可持续新经济生态体。以塑料瓶纺纱线为代表案例的绿色新纤维材料正在成为一门大生意,为服装纺织行业带来更多绿色金融、ESG评估、消费者道德认同上的实际经济效益,以此为长期主义者形成长远竞争优势。

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在“科技、时尚、绿色”成为纺织行业新定位的背景下,许多纤维纱线企业开始向绿色新材料领域寻求突破,从产品生命周期的初始,为行业带来更多可持续低碳的纺织材料选择。

英国一家纱线企业致力于将塑料瓶研制成各种缝纫线、纱线,总销售额超过12.54亿美金,带动产业链制造商、品牌一起为地球减“塑”。在生产中他们测算出67个随手丢弃的塑料瓶可以制成1公斤的缝纫线,不仅产品结实耐用,还可以减少海洋塑料污染,降低二氧化碳排放量。

去年国内坚持绿色发展主线的纤维材料企业也取得不错成绩,通过研发循环再生纤维、生产天然植物可降解纤维、原液着色纤维等新技术新材料,形成绿色差异化纱线品牌,使纱线产量、出口创汇均创历史新高。其中,以回收塑料瓶、废旧纺织品、木浆粕为原料生产的再生纤维,循环利用减少污染。采用纯天然原材料,运用植物萃取技术、微胶囊技术、生物再生技术打造的薄荷纤维、草珊瑚纤维、天茶纤维等植物纤维,在国内外市场都有着极强的竞争力与影响力。环保粘胶可以节约用水24L,降低碳排放2.89KG;通过纺前注入技术,将纤维素纤维与环保颜料有机结合,可以减少后期染整工序,减少用水约100L,降低碳排放4.23KG。

除了研发绿色新材料减少向下游输出碳排放,纤维纱线企业持续推进清洁生产、节能降耗,从设备、工艺、产品、管理等环节入手,提高资源利用效率,并通过数字赋能,提升工厂智能化程度,推进绿色制造体系建设。绿色生产与数字化转型的创新举措,化解了因推动新体系发展增加的运营成本。通过参与“30·60中国时尚品牌气候创新行动碳中和加速计划”,服装纺织产业链上下游紧密协作,努力实现从原料到产品全过程的无污染绿色发展,建立碳足迹追溯、可持续追溯体系,形成从源头到末端产业链绿色循环生态圈。

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唯链科技持续为诸多服装品牌、纺织企业提供区块链可持续追溯解决方案,可信记录服装绿色生产织造过程、各环节减少浪费举措、为偏远地区提供就业岗位、原材料回收再利用、发展循环经济等一系列可持续行动,向消费者、下游品牌商、监管机构展示可持续举措。

Shokay作为世界上第一家专注于开发牦牛绒精品的纺织品品牌,在过去的15年中,通过直接从青海、西藏和四川牧民那里采购优质牦牛纤维,与志同道合的制造商合作,建立了完整的可追溯供应链。借助唯链区块链,Shokay将产品绿色透明度以可量化的形式呈现,对整条供应链数据进行跟踪记录,并通过部署在智能合约上的碳减排模型对碳足迹进行计算、换算。

积极投身可持续事业的街头服饰品牌Paril Clothing将区块链作为了自身发展的战略性技术工具。消费者扫码即可了解该作品的创作理念、原料产地,以及绿色织造过程,轻松追踪产品所用原材料的棉花生产种植基地、绿色生产加工制造过程。

未来,将有更多同行者有效追溯完整生产链上的碳足迹和可持续行动,发力可持续生态圈。

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