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自入冬以来，方大特钢坚持科学用电、节约用电、合理用电，提高自发电量，科学降低外购电成本。

错峰用电迎峰发电

该公司按照江西省发改委《关于完善分时电价机制有关事项的通知》要求，积极做好“错峰用电、迎峰发电”工作，科学降低外购电成本。

据了解，此次江西省新执行的分时电价机制根据用电负荷特性，分季节重新划定峰、谷、平时间段，高峰时段电价上浮50%，低谷时段电价下浮50%。为科学降低外购电成本，方大特钢制定“错峰用电、迎峰发电”攻关目标及方案，积极组织生产单位开展攻关。错峰用电方面，强化用电管控，在用电尖峰时段安排可间断性生产工序进行停机，优化品种钢冶炼时间、合理安排改轧换辊时间与设备检维修时间；迎峰发电方面，强化尖峰时段计划或非计划停机过程中的能源介质管控，并做好气柜储气调节发电等工作，从而提高尖峰时段发电量，截止到12月10日，方大特钢各发电机组今年完成自发电量8.54亿千瓦时，提前27天达到年发电量目标，实现能源的有效利用。

精细管控落到工序

该公司能源动力系统扎实做好全局煤气、蒸汽等资源的精准把握及宏观统筹调控，动态协调炼铁、炼钢、轧钢各工序用能节奏；充分发挥各煤气柜缓冲作用，及时调整能源介质平衡，最大限度保证发电机组高效率运行；加强对电力设备的定检定修，强化周期维护，严格执行设备消缺、检修管理等制度，及时消除设备设施隐患，实现发电机组高水平、长周期安全稳定运行。

同时，围绕节能降耗积极开展小改小革、合理化建议等活动。该公司焦化厂分工序开展节电攻关，炼焦工序利用干熄焦发电循环水泵电流的差异，择优选用效率最高、电流最小的水泵作主用，耗电高的水泵作备用，并利用昼夜温差及焦炉烟囱自身吸力的变化，对24小时连续运转的脱硫脱硝工序循环风机频率进行跟踪，做到指标达标情况下的精细调节，不浪费能耗；化产工序通过优化工艺参数及操作，将鼓风冷凝系统3台初冷器冷凝液喷洒由6台泵同时供给冷凝液改为3台泵，达到节电效果；备煤工序加强配煤系统耗电精细化管控，在保证粉碎细度的前提下，提高单位时间的配煤量，达到缩减配煤时间的目的，每天缩短开机1小时，可节约用电近800度。通过以上措施，今年8至11月份方大特钢焦化厂累计节约用电成本92.5万元。